Wiltec Échangeur de chaleur thermique avec 50 plaques – 529 x 124 x 1310 mm – max. 550 kW – 5,55 l par passe – en Acier inoxydable – pour Eau Solaire

Échangeur thermique à plaques pour une efficacité de transfert optimale

Un échangeur de chaleur à plaques est une forme d’échangeur de chaleur. Les échangeurs de chaleur sont également appelés « appareils caloporteurs ». Ce terme est en fait approprié, car le processus n’est pas un échange de chaleur, mais un transfert de chaleur d’un milieu à un autre. Comme son nom l’indique, l’échangeur à plaque est composé de plaques ondulées assemblées de manière particulière. Des espaces se trouvent entre les plaques. Le fluide qui absorbe la chaleur et celui qui la libère circulent en alternance dans les espaces intermédiaires. L’appareil est étanche aussi bien vers l’extérieur que par rapport aux milieux, ce qui peut se faire de différentes manières. Il existe des échangeurs de chaleur à plaques vissées, qui présentent un certain nombre d’avantages, comme le fait d’être extensibles et de guider le flux de manière différente.

Principe de fonctionnement et efficacité thermique

Concernant la construction, il existe différents types d’échangeur thermique à plaque. Les échangeurs de chaleur à plaques brasées, caractérisés par le fait que les différentes plaques sont brasées entre elles, sont souvent préférés. Il est ainsi possible de renoncer à d’autres connexions. Les échangeurs thermiques à plaques sont efficaces parce qu’ils permettent un transfert de chaleur important. On peut encore l’augmenter en créant des turbulences lors de l’écoulement. Le profil ondulé des plaques permet un écoulement turbulent. Bien que les échangeurs thermiques à plaques n’aient pas besoin d’être très grands, ils sont très performants car ils assurent une grande densité de flux de chaleur. Ces échangeurs à plaques sont des composants à haute densité de puissance et offrent une grande efficacité dans des dimensions compactes et un faible poids.

Structure et technologie de fabrication

Les échangeurs de chaleur à plaques en acier inoxydable brasé se composent de plaques d’acier inoxydable estampées et brasées avec du cuivre par un procédé sous vide. Lors de l’assemblage, une plaque sur deux est tournée de 180 degrés dans le plan, ce qui forme deux espaces d’écoulement tournés l’un par rapport à l’autre, dans lesquels les fluides impliqués dans le transfert de chaleur sont guidés à contre-courant. Ce type d’échangeur contre courant assure un transfert thermique efficace. L’estampage des plaques crée un écoulement hautement turbulent. Cela permet un transfert de chaleur très efficace même avec de faibles débits.

Avantages techniques du modèle Wiltec

L’échangeur thermique à plaques en acier inoxydable Wiltec B3-60-50 peut être utilisé de manière flexible. Unité compacte et de petite taille, d’un faible poids, d’une grande capacité de transfert de chaleur grâce à un estampage des plaques techniquement sophistiqué, de températures de service et de pressions de travail élevées*. Le matériau en acier inoxydable assure une bonne résistance à la corrosion, installation simple, entretien facile et extrêmement réduit, appareil de grande série économique.

Caractéristiques de raccordement

F1 & F3 1″ 32,89 mm conformément à ISO-G
F2 & F4 1″ 32,89 mm conformément à ISO-G

La performance de chaque échangeur de chaleur à plaques dépend des températures d’entrée et de sortie des fluides utilisés, tant du côté primaire que du côté secondaire, et du débit.

Domaines d’application polyvalents

Il est utilisé p. ex. dans la technique de chauffage industriel, mais aussi dans la technique de refroidissement et la technique solaire. Grâce à leur polyvalence, les échangeurs thermiques à plaques se retrouvent p. ex. dans

• les centrales de cogénération
• les installations de climatisation
• les pompes à chaleur
• le chauffage par le sol
• le découplage de la chaleur
• la production d’eau chaude sanitaire
• la climatisation des bâtiments
• l’industrie alimentaire
• la réfrigération et la climatisation
• le chauffage de l’eau sanitaire
• les réseaux d’alimentation en chaleur
• les installations solaires thermiques
• les systèmes de chauffage exposés au gel
• les systèmes de récupération de chaleur
• le chauffage de l’eau des piscines
• le chauffage de carburants renouvelables
• la conversion d’huile végétale pour les voitures et les camions
• la séparation des systèmes pour les chauffages par le sol
• les processus de production chimique et pharmaceutique
• les stations de transfert dans les réseaux d’alimentation en chauffage urbain

Remarques sur la performance et la sécurité

La performance de chaque échangeur thermique dépend des températures d’entrée et de sortie des fluides utilisés, tant du côté primaire que du côté secondaire, et du débit.

Attention : si l’échangeur thermique à plaque doit être utilisé sur des machines qui ne fonctionnent pas sans vibrations, p. ex. des moteurs de bateau, des machines à moteur, il faut absolument utiliser des tuyaux métalliques flexibles pour le raccordement.

* Comme ces échangeurs à plaques n’ont pas encore été testés selon la directive sur les équipements sous pression 97/23 CE, la pression autorisée pour l’Europe est de 0,5 bar jusqu’à nouvel ordre. Les informations données ci-dessus sont celles du fabricant.